لیزر فایبر فلزات

کاربرد دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه‌های برش لیزر در انواع مختلف تولید می‌شوند و هر یک متناسب با نوع متریال و هدف از برش یا حکاکی کاربرد خاص خود را دارند. این دستگاه‌ها به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند و با ارائه برش‌های دقیق، تمیز و ظریف، امکان ایجاد الگوهای پیچیده و متنوع را فراهم می‌کنند. علاوه بر این، سرعت بالا و افزایش راندمان فرآیند، باعث شده تا کاربرد دستگاه‌های برش لیزر در پروژه‌های صنعتی روزبه‌روز گسترده‌تر شود. برای مثال حضور این دستگاه در کنار دستگاه پرس برک و گیوتین ورق برای خط تولید قطعات خودرو می‌تواند کاربرد داشته باشد؛ همچنین در صنایع مختلفی از جمله:

• مهندسی خودرو و ماشین آلات، کشتی سازی، تابلوهای برق، صنایع ساختاری، برش ورق‌های تخت فلزات و‌ لوله کشی‌ها، درب و پنجره سازی، ساخت آسانسور، ساخت مدل و ماکت
• صنایع و تجهیزات نظامی، صنایع ساختمانی، تجهیزات الکترونیکی و… تعدادی از اصلی‌ترین زمینه‌های کاربردی دستگاه برش لیزری هستند.
  البته که کاربرد این تجهیزات مدرن به موارد فوق ختم نمی‌شود؛ و در پروژه‌های ساخت و طراحی بسیاری از کالاها و محصولاتی که با متریال‌های فلزی، پلاستیکی، چوبی و… تولید می‌گردند از دستگاه برش لیزری استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از لیزر فایبر فلزات

تکنولوژی بی‌نظیر و مدرنی که دستگاه برش لیزر در ساخت و طراحی پروژه‌های مختلف صنعتی دارد؛ به دلیل مکانیزم بسیار قوی و سرعت عمل بالایی است که پرتوهای گسیل شده در برش متریال‌های مختلف به همراه دارند. برش صفحات مختلف با کمک این تجهیزات طی مدت کوتاه و با دقت بالایی انجام شده و می‌توانید انواع طرح‌ها و الگوهای پیچیده را با صرف کمترین انرژی و زمان به بهترین نحو ممکن برش دهید. به این ترتیب با کمک دستگاه‌های لیزری محدودیت‌های مختلف برش و حکاکی در پروژه‌های صنعتی به روش‌های سنتی و فیزیکی برای شما حذف خواهد شد.

⦁ استفاده از دستگاه برش لیزری در قدم اول دقت و ظرافت بالایی در برش یا حکاکی الگو و طرح‌های پیچیده را به شما می‌دهد.

⦁ این روش سرعت عمل و راندمان پیشرفته پروژه را به میزان قابل ملاحظه‌ای افزایش داده و با صرف کمترین زمان و انرژی انجام می‌شود.

⦁ دقت و ظرافت این روش مدرن کیفیت کار را ارتقا داده و احتمال خطا و عدم کیفیت در طراحی الگوهای اجرایی را به حداقل می‌رساند.

⦁ نکته بسیار مهم استفاده از این تجهیزات کیفیت برش از هر دو سمت کار بوده و لبه‌ها از هر دو طرف فاقد سوختگی یا چین خوردگی هستند.

⦁ پرتوهای قوی و متمرکز این روش پیشرفته جهت برش صفحاتی با ضخامت مختلف قابلیت تنظیم داشته و هیچگونه فشار و ضربه‌ای به سطح کار وارد نمی‌شود.

مزایای برش ورق با لیزر فایبر فلزات

پیش از این هم با برخی از مزایای بسیار مهم برش متریال‌های گوناگون با دستگاه‌های لیزر مخصوص آشنا شدیم. در صنایع گسترده فلزات نیز این تجهیزات نقش بسزایی را ایفا می‌کنند که برخی از آن‌ها را در ادامه ذکر می‌کنیم:

⦁ دقت در برش ورق با نهایت ظرافت و بدون هیچ خطایی در مسیر الگوی تعیین شده جهت برش

⦁ عدم نیاز به دخالت فیزیکی و جابجایی دستی ورق

⦁ برش فلزات مختلف بدون آثار سوختگی، چین و پلیسه

⦁ سرعت بالا، عدم اتلاف انرژی و زمان، قابلیت تولید در تیراژ بالا

⦁ کاهش نیروی انسانی و جایگزینی مکانیسم اتوماتیک با کارایی بالاتر و هزینه‌های اقتصادی کمتر

آموزش کار با لیزر فایبر فلزات

قبل از آغاز کار با دستگاه لیزر فایبر، ضروری است با خطرات بالقوه آن آشنا شوید. رعایت دقیق نکات ایمنی مرتبط با نوع دستگاه، جنس متریال، محیط کار و نور نامرئی پرتو لیزر هنگام برش، اهمیت ویژه‌ای دارد.

ابتدا مطمئن شوید که متریال به‌درستی در قسمت کاتر دستگاه قرار گرفته است. سپس پارامترهای کلیدی دستگاه را بر اساس نوع و ضخامت متریال تنظیم کنید:

• توان (Power): از صفر تا صد قابل تنظیم است؛ برای صفحات نازک توان کمتر و برای متریال‌های ضخیم توان بالاتر مورد نیاز است.

• سرعت (Speed): میزان حرکت هد روی سطح متریال را تعیین می‌کند؛ برای ورق‌های نازک بیشترین سرعت توصیه می‌شود.

• فرکانس (Frequency): تعداد پالس‌های لیزر در واحد ثانیه است و بسته به جنس متریال متفاوت خواهد بود.

• فوکوس (Focus): لنز فوکوس در سر لیزر نقطه باریک‌ترین پرتو را مشخص می‌کند؛ فاصله آن تا سطح متریال باید بر اساس جنس و ضخامت تنظیم شود.

برای استفاده بهینه از دستگاه، انجام تست‌های آزمایشی پیش از کار واقعی ضروری است تا احتمال خطا کاهش یابد. رعایت نکات ایمنی و تسلط کامل بر تنظیمات دستگاه، امکان برش دقیق و با کیفیت هر نوع متریال را فراهم می‌کند.

قیمت و خرید لیرز فایبر فلزات

خرید بهترین برند دستگاه برش لیزر به دلیل تنوع بالای تولیدکنندگان و عرضه‌کنندگان و وجود برندهای مختلف در بازار، گاهی چالش‌برانگیز است. البته برند تنها عامل مؤثر در انتخاب دستگاه نیست؛ زیرا هر دستگاه بسته به مشخصات فنی و قابلیت‌های کاربردی خود، کیفیت، کارایی و قیمت متفاوتی ارائه می‌دهد. از سوی دیگر، وجود واسطه‌های متعدد و مراکز فروش غیرمعتبر می‌تواند باعث افزایش اختلاف قیمت و تردید در اصالت دستگاه شود. به همین دلیل، خرید از مراکز معتبر، راهی مطمئن برای تهیه دستگاه اصل با قیمت اقتصادی است. در این میان، مجموعه پایابرش با تیمی مجرب و سابقه درخشان، امکان خرید مستقیم بهترین برندهای دستگاه برش لیزر را با قیمت مناسب و حتی به‌صورت اقساطی فراهم کرده است، تا تجربه‌ای مطمئن و بهینه برای مشتریان خود ایجاد کند.

دستگاه برش لیزر فایبر پایابرش

دستگاه برش فایبر نسل جدید دستگاه های برش ورق و لوله است. که با استفاده از پرتوی لیزر (نورهایی ایجاد شده به وسیله یکسری دیود) کار می‌کند. پرتوها به واسطه یک سری آینه انتقال پیدا می‌کند. در نهایت با متمرکز کردن آن، دمای بالایی در محل برش ایجاد شده و سبب برش میگردد.

برش های با دقت بالا را انجام داده و دارای دقت (0.02mm) جهت برش ورق و لوله های فلزی تا ضخامت (30mm) می باشد.

مزیت های دستگاه لیزر برش فایبر نسبت به دیگر دستگاه های برش؟

• چند برابر بودن سرعت برشکاری نسبت به دستگاه برش هواگاز -پلاسما
• عدم تغییر رنگ ورق فلزی در (مخصوصا استیل)
• نچسبیدن گدازه ها به ورق
• امکان کار با دستگاه در چند شیفت کاری با دارا بودن میز اضافه جهت کم کردن زمان آماده سازی
• ایجاد زبری بسیار کم در مقایسه با پلاسما

چرا دستگاه لیزر فایبر دانش بنیان پایابرش:

• امکان خرید اقساطی از طریق وام محصولات دانش بنیان
• یک تن وزن بیشتر دستگاه به دلیل کیفیت ساخت و شاسی قوی دستگاه برش فایبر
• استفاده از بهترین برند های سورس لیزر (IPG,Raycus) دارای گارانتی 2 ساله

• استفاده از سروو موتور و درایو های ژاپنی با توان بالا و عدم استفاده از سروو های چینی مانند دیگر شرکت ها
• استفاده از استابلایزر جهت حفاظت کامل از دستگاه
• استفاده از سیستم خنک کننده مخصوص جهت بالا بردن عمر هد و سورس دستگاه

• سرعت پردازش بسیار بالا
• تنظیم اتوماتیک فوکوس
• دارای دنده های شانه ای برند تایوانی برای نرم کارکردن دستگاه

• دارای سیستم روغن کاری اتوماتیک دستگاه(جهت افزایش عمر رک وریل و دنده های شانه ای)
• لوازم برقی برند اشنایدر
• استفاده از هد و لنز های برند

• تنها استفاده کننده از پل های یکپارچه آلمینیومی برش در ایران(جهت بالابردن و بالابردن دقت دستگاه برش لیزر فایبر)
• سیستم کنترلی CYPCUT
• پشتیبانی از فرمت DXF

• کیفیت برش بالا (لبه قطعات بریدده شده بسیار زیبا و تمیز می باشد)
• طول عمر بیش از 100000 ساعت

نمونه کار برشکاری با دستگاه برش لیزر فلزات

مشخصات دستگاه لیزر فایبر فلزات

• حداکثر سرعت حرکتی: 120 متر بر دقیقه
• سورس دستگاه: قابلیت انتخاب برند و توان توسط مشتری از بین ریکاس، مکس یا IPG
• قدرت سروموتورها و درایوها:

1. محور X: YASKAWA 850 W
2. محور Y1: YASKAWA 1800 W
3. محور Y2: YASKAWA 1800 W
4. محور Z: YASKAWA 400 W

• قطعات برقی: اشنایدر فرانسه / چینی درجه یک
• تابلو برق مجزا: محافظت از تجهیزات برقی در برابر گرما و حرارت بالا به همراه کولر گازی
• دقت تثبیت موقعیت و تکرار: ±0.03 میلی‌متر
• حداکثر شتاب: G 1.5
• ابعاد میز کار: 3×1.5، 4×2 یا 6×2 متر (برحسب درخواست مشتری)
• کیفیت و استحکام شاسی: هرچه شاسی دستگاه مستحکم‌تر باشد، امکان نصب سیستم حرکتی و مکانیکی با کیفیت بالاتر فراهم می‌شود. دقت دستگاه نیز با وزن بالای شاسی و کیفیت بالای سیستم مکانیکی، در گذر زمان تغییر نمی‌کند. پروفیل‌ها و ورق‌های استفاده شده در شاسی دارای ضخامت 10 میلی‌متر بوده و شاسی یکپارچه و تنش‌گیری شده است.
• سیستم مکش دود: شاسی دستگاه مجهز به سیستم مکش دود یکپارچه و قدرتمند در طول میز است که نقش بسزایی در حفظ پاکیزگی محیط کار و کاهش آلودگی دارد.

 میز دوم و بصورت کاوردار

میز دوم در دستگاه لیزر فایبر نقش بسیار مهمی در افزایش راندمان کاری دستگاه دارد و در صورت درخواست مشتری، قابل نصب بر روی دستگاه است. جمع‌آوری ضایعات و قطعات حاصل از برش، به‌ویژه قطعات ریز، فرآیندی زمان‌بر است و وقت زیادی از اپراتور می‌گیرد. در دستگاه‌هایی که مجهز به میز دوم هستند، دو میز کشویی تعبیه شده‌اند؛ یکی همواره زیر هد دستگاه قرار دارد و دیگری در بیرون و پشت دستگاه آماده استفاده است. در حین برش ورق اصلی، اپراتور می‌تواند به‌طور همزمان ضایعات را جمع‌آوری و ورق جدید را لود کند. پس از پایان برش، تنها در حدود 25 ثانیه میزها جابجا شده و زمان توقف دستگاه به حداقل می‌رسد. به طور معمول، وجود میز دوم می‌تواند راندمان کاری روزانه دستگاه را تا ۴۰ درصد افزایش دهد. در لیزرهایی با توان بالای ۲۰۰۰ وات، پرتوهای مضر برای بدن ایجاد می‌شوند؛ نصب کاور محافظ و تقویت سیستم مکنده دود، از تابش اشعه جلوگیری کرده و محیط کار را ایمن و بدون آلودگی می‌سازد.

پل آلومینیومی دستگاه لیزر فایبر فلزات

پل عرضی دستگاه لیزر یکی از حیاتی‌ترین قطعات آن به شمار می‌رود؛ چرا که وزن این پل بر روی ریل‌های عمودی تأثیر مستقیم دارد و استحکام بالای آن همراه با وزن کمتر، نقش مهمی در کاهش اینرسی و افزایش دقت دستگاه ایفا می‌کند. شرکت پایابرش به منظور بهینه‌سازی عملکرد، از پل‌های آلومینیومی نسل سوم هوانوردی با استحکام بالا در تولیدات خود استفاده می‌کند. این طراحی سبب کاهش فشار وارده بر ریل‌ها و کاهش اثر اینرسی موتورها روی گیربکس‌ها می‌شود. همچنین، مقاومت بالای پل از آسیب دیدن گیربکس‌ها و سیستم مکانیکی در بلندمدت جلوگیری کرده و دقت دستگاه را در سال‌های متمادی حفظ می‌کند، ضمن آن که از خرابی‌های مکانیکی جلوگیری می‌نماید.

سیستم مکانیکی دستگاه

سیستم حرکتی دستگاه لیزر پایابرش از نوع رک و پینیون با زاویه آلفا طراحی شده است که علاوه بر افزایش سرعت جابجایی، از خوردگی رک و پینیون جلوگیری می‌کند. در ساخت این سیستم از برندهای معتبر آتلانتا، PMI و YYC استفاده شده است. همچنین،ریل و واگن‌ها با اندازه‌های 25 و 35 میلی‌متر از برند وین تامین می‌شوند که هرچه سایز آن‌ها بزرگتر باشد، فشار وارده بر ریل‌ها کاهش یافته و زمان توقف و حرکت پل دستگاه به حداقل می‌رسد. این ویژگی باعث افزایش دقت و کاهش اختلالات مکانیکی در طولانی‌مدت می‌گردد. گیربکس‌های دستگاه نیز از برندهای معتبر GERMANY NEUGART، FRANCE RECKON و FRANCE MOTOVARIO بهره می‌برند تا عملکردی پایدار و دقیق را تضمین کنند

سورس لیزر فایبر فلزات

شرکت پایابرش با تمرکز بر کیفیت بالا و ارائه خدمات پس از فروش مطمئن، از سورس‌های لیزر معتبر مانند ریکاس، IPG و مکس در دستگاه‌های خود استفاده می‌کند. در صورتی که سورس دستگاه مشتریان طی دوره گارانتی دچار مشکل شود، شرکت پایابرش اقدام به تعمیر تخصصی سورس می‌نماید. همچنین، در طول فرآیند تعمیر، سورس جایگزین به صورت امانت در اختیار مشتری قرار می‌گیرد تا روند کاری آن‌ها مختل نشود. گارانتی سورس‌های لیزر فایبر پایابرش به مدت دو سال می‌باشد و تضمینی برای عملکرد بدون نقص و دوام طولانی دستگاه است.

هد لیزر اتوفوکوس

هد دستگاه لیزر از نوع اتوفوکوس بوده و ساخت برند معتبر ریتولز سوئیس می‌باشد.

مزایای هد اتوفوکوس نسبت به هد منوال عبارت‌اند از:

• نفوذ دقیق در متریال و برش با کیفیت بالا

• کاهش حرارت ورق در حین برش

• توانایی برش قطعات کوچک حتی در ضخامت‌های بالا

• کاهش ضایعات ورق و افزایش بهره‌وری

مکانیزم هد اتوفوکوس به گونه‌ای طراحی شده که لنز داخلی توسط یک سروو موتور مجزا به موقعیت دقیق خود هدایت می‌شود تا عملیات برش با بالاترین دقت و کیفیت انجام شود. این سیستم مجهز به درایو مستقل برای سروو موتور می‌باشد تا عملکرد دستگاه بهینه و پایدار باشد.

سیستم پنوماتیک

یکی از اجزای حیاتی برای دستیابی به کیفیت برش ایده‌آل در دستگاه‌های لیزر، سیستم پنوماتیک است. کیفیت برش به میزان خلوص و فشار گاز تزریقی وابسته است و در صورت عدم تأمین مناسب، قطعه کار ممکن است آسیب ببیند. دستگاه‌های پایابرش علاوه بر شیرهای سولوئیدی، به یک شیر کنترل فشار مجزا مجهز هستند که مصرف گاز را بهینه کرده و کیفیت برش را به شکل قابل توجهی افزایش می‌دهد.

برند سیستم پنوماتیک: SMC / TAIWAN AIRTAC PENUMATIC

تابلو برق مجزا

تابلو برق مجزا به همراه کولر گازی

کنترلر FSCUT با بالاترین ورژن مورد نیاز ، متناسب با دستگاه نرم افزار CYPCUT با پشتیبانی فایل های Al , DXF , BMP , PLT و…

استابلایزر

استابلایزر نقش حیاتی در محافظت هوشمند دستگاه در برابر نوسانات برق، اختلاف بار، شوک‌های الکتریکی و نویزهای محیطی دارد. برای حفظ عملکرد بهینه سیستم‌های الکتریکی، استابلایزرهای حرفه‌ای مجهز به سروموتور و ترانسفورماتور در هر فاز هستند. این نوع استابلایزرها با قیمت بالاتر نسبت به نمونه‌های معمولی، حفاظت قابل اعتماد و طولانی‌مدت از مدارات الکترونیکی دستگاه را تضمین می‌کنند.

سیستم خنک کاری

هد و سورس لیزر دو قسمت اصلی دستگاه می باشد. که شرایط دمای محیطی در نحوه کارکرد آن ها اهمیت بالایی دارد. چیلرهای دستگاه های شرکت پایابرش دارای کنترلر دقیق جهت تنظیم دمای این دو قطعه است. با توجه به ظرفیت سرمای خروجی از گاز مبرد با ویسکوزیته پایین می‌باشد. همچنین سبب کاهش هزینه های جانبی دستگاه و افزایش راندمان دستگاه می گردد. سیستم خنک کاری (چیلر) با سیستم آب خنک همراه با کمپرسور می باشد.

سیستم روغن کاری

دانستی‌های لازم در خصوص دستگاه برش لیزر کدامند؟

دستگاهی با قابلیت تولید و هدایت پرتوهای قوی لیزری جهت ایجاد برش روی سطوح فلزی است.

برش لیزر چه خطراتی دارد؟

خطراتی از قبیل قرار گیری در معرض اشعه لیزر، دمای بالا و احتمال آتش‌سوزی، استنشاق آلاینده‌های سمی و… وجود دارند.

چگونگی استفاده از دستگاه برش؟

دستگاه برش لیزر عملکردی مشابه پرینتر اداری دارد. برای شروع:

1. تعریف طرح: ابتدا ابعاد و نقشه طرح خود را در نرم‌افزار دستگاه (مثلاً از فایل اتوکد) وارد کنید.

2. تنظیم متریال: ورق یا لوله مورد نظر را به دقت روی صفحه برش قرار دهید.

3. تنظیم پارامترها: قدرت لیزر، فوکوس، فرکانس و سایر تنظیمات متناسب با جنس و ضخامت متریال را بررسی و تنظیم کنید.

4. شروع عملیات: پس از اطمینان از صحت تنظیمات، عملیات برش را آغاز کنید.

چرا انتخاب پایابرش؟

• تجربه و تخصص
• تنوع محصولات و تولید بر حسب نیاز مشتری
• کیفیت بالا
• خدمات پس از فروش

همین حالا با ما تماس بگیرید!

در کارخانه پایابرش، ما به عملکرد و کارایی دستگاه‌های لیزر فایبر خود اعتقاد داریم. متعهد به ارائه راهکارهای بهینه برای تولید شما هستیم. اگر به دنبال دستگاهی با کیفیت بالا و عملکرد مطلوب هستید. با ما تماس بگیرید تا به شما کمک کنیم تا اهداف تولیدی خود را بهبود دهید. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان، با ما در تماس باشید.