پرس عدسی زن

ویژگی‌های دستگاه

1. تناژ:
   • تناژ 250 تن این دستگاه به این معناست که می‌تواند با ایجاد فشار برابر با 250 تن، ورق‌های فلزی را به اشکال دلخواه شکل دهد. این مقدار تناژ برای تولید قطعاتی با ضخامت‌های بالا و با استحکام مطلوب بسیار مناسب است. به عنوان مثال، در تولید مخازن تحت فشار یا اجزای سازه‌ای، این قدرت بسیار حیاتی است.
2. طول کورس:
   • طول کورس 200 میلی‌متری به اپراتور این اجازه را می‌دهد که به آسانی ورق‌های مختلف را به شکل‌های پیچیده تبدیل کند. با این قابلیت، عملیات شکل‌دهی حتی در ابعاد و زوایای شدید هم امکان‌پذیر است. همچنین، اپراتور می‌تواند با تنظیمات دقیق، به دقت بیشتری در تولید قطعات دست یابد.
3. قدرت الکتروموتور:
   • این دستگاه دارای الکتروموتور 40 اسب بخار است. این موتور با توان بالا، فراهم‌کننده نیروی لازم برای عملکرد بهینه دستگاه است. از آنجایی که این دستگاه ممکن است در شیفت‌های طولانی‌مدت کار کند، الکتروموتور با مصرف بهینه انرژی طراحی شده که منجر به کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
4. جنس بدنه:

بدنه دستگاه از آهن استیل 37 ساخته شده است. این نوع آلیاژ به‌دلیل خواص مقاومتی و مکانیکی بالایی که دارد، می‌تواند در برابر فشار و تنش‌های وارد شده در طی فرآیند شکل‌دهی مقاومت کند. همچنین، این جنسی از بدنه به جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی نیز کمک می‌کند که برای دستگاه‌هایی که در محیط‌های صنعتی و مرطوب کار می‌کنند، مزیت مهمی است.

 نحوه کار

در اینجا به توضیح مهم ترین کاربرد این دستگاه در خط تولید مخزن و یا میکسر :

شامل 3 بخش اصلی شامل :

1. نورد
2. عدسی زن
3. لبه زن

هستدند که به هر کدام در هر بخش جداگانه میپردازیم

 در دستگاه عدسی زن پایا برش عملکرد پرس به سیستم هیدرولیک وابسته است. در این سیستم، مایع هیدرولیک که معمولاً روغن خاصی است، تحت فشار به سیلندرهای کارآمد منتقل می‌شود. این فشار بالا باعث می‌شود که پیستون حرکت کند و متعاقباً ورق فلزی حالت دایروی تحت فشار قابل‌ملاحظه‌ای با قالب های نری ( متصل روی جلک ها ) و مادگی  قرار گیرد. تنظیم  این نیرو که چه مقدار باشد و کجای ورق باشد بسته به مهارت اپراتوری دارد که به بهینه‌ترین حالت شکل‌دهی منجر شود و در نهایت به شکل عدسی در می آید و  دقت و کنترل در این نحوه کار، به اپراتور این امکان را می‌دهد تا از دقت و کیفیت خروجی نهایی اطمینان حاصل کند.

 کاربردها

 تولید قطعات عدسی‌شکل:

1. • مهمترین کاربرد این دستگاه در تولید انواع قطعات محدب و مقعر است. این قطعات می‌توانند شامل انواع مخازن تحت فشار مدیریتی برای مایعات و گازها، دیگ‌های بخار و قطعاتی که در صنایع سازه‌ای استفاده می‌شوند، باشند.
2. ساخت تانکرها:
   • در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، این پرس به تولید تانکرهای ذخیره‌سازی کمک می‌کند که قابلیت تحمل فشار بالا و مقاومت در برابر مواد شیمیایی را دارند. طراحی تانکرها معمولاً به گونه‌ای صورت می‌گیرد که ایمنی بالایی در حمل و نقل مواد خطرناک فراهم کند.
3. تجهیزات صنعتی دیگر:
   • این دستگاه در تولید قطعاتی مانند بلبرینگ‌ها، اتصالات پیشرفته و تجهیزات صنعتی پیچیده نیز استفاده می‌شود. این تنوع کاربرد به این معناست که دستگاه می‌تواند به عنوان یک ابزار چندمنظوره در خط تولید صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
4. صنایع خودروسازی:
   • در تولید قطعات بدنه خودرو، مانند فریم و قسمت‌های دیگر خودرو، دستگاه پرس هیدرولیک عدسی زن 250 تن نقشی کلیدی دارد. دقت و سرعت تولید در این کاربرد بسیار اهمیت دارد، به طوری که بهترین عملکرد را در فرآیند تولید به ارمغان می‌آورد.

مزایای استفاده

• دقت و کیفیت بالا: این دستگاه به لطف ساختار پیشرفته و مهندسی دقیق خود، قادر به تولید قطعات با جزئیات بسیار بالا و بدون نقص است. این دقت نه تنها از نقاط قوت این دستگاه، بلکه باعث افزایش رضایت مشتریان می‌شود.
• سرعت تولید: سرعت بالا در تولید به ویژه در محیط‌های صنعتی که زمان بسیار باارزش است، یکی از بزرگترین مزیت‌های این دستگاه به شمار می‌آید. کاهش زمان تولید به بهبود بهره‌وری و افزایش ظرفیت تولید کارگاه‌ها کمک می‌کند.
• انعطاف‌پذیری: از آنجایی که این دستگاه قابلیت کار با انواع ورق‌های فلزی و ضخامت‌های متنوع را دارد، می‌تواند در تولید قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف به کار رود. این ویژگی باعث می‌شود که کارگاه‌ها بتوانند به سرعت با تغییرات نیاز بازار سازگار شوند.
• کاهش هزینه‌های نگهداری: با استفاده از جنس آهن استیل 37 به عنوان بدنه، این دستگاه دارای دوام و مقاومت بالا است. این موضوع باعث کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری مکرر می‌شود و به صرفه‌جویی در هزینه‌ها کمک می‌کند.

 محدودیت‌های پرس هیدرولیک عدسی زن 250 تن

250 تن نیز مانند هر دستگاه صنعتی دیگری، دارای محدودیت‌هایی است که می‌تواند بر عملکرد و کاربرد آن تأثیر بگذارد. در اینجا به برخی از این محدودیت‌ها اشاره می‌کنیم:

1. ضخامت ورق فلزی:
   • این دستگاه ممکن است تنها قادر به شکل‌دهی ورق‌هایی با ضخامت‌های مشخص باشد. اگر ضخامت ورق بیشتر از حد تعیین‌شده باشد، ممکن است دستگاه نتواند به درستی عمل کند و یا فشار بیشتری نیاز داشته باشد که ممکن است به دستگاه آسیب برساند.
2. نوع فلز:
   • هر نوع فلزی دارای خصوصیات مکانیکی منحصر به فردی است. برخی از فلزات سخت یا شکننده ممکن است تحت فشار دستگاه به شکل نامطلوبی تبدیل شوند یا ترک بخورند. لذا انتخاب متریال مناسب برای شکل‌دهی بسیار مهم است.
3. محدودیت در طراحی‌های پیچیده:
   • اگرچه پرس هیدرولیک می‌تواند شکل‌های متنوعی را تولید کند، اما در برخی از طراحی‌های پیچیده هندسی، ممکن است محدودیت‌هایی وجود داشته باشد که امکان تولید با کیفیت بالا را مشکل کند.
4. نیاز به اپراتور ماهر:
   • کار با دستگاه پرس هیدرولیک نیازمند تخصص و مهارت بالایی است. نداشتن اپراتور ماهر می‌تواند به ایجاد خطا در فرآیند تولید و در نتیجه کاهش کیفیت قطعات منجر شود.
5. آلودگی صوتی و ایمنی:
   • پرس‌های هیدرولیک می‌توانند سر و صدای زیادی تولید کنند و بنابراین ممکن است نیاز به تمهیدات ایمنی بیشتری داشته باشند. همچنین، فشارهای بالا در این دستگاه می‌تواند خطرات عملیاتی ایجاد کند؛ بنابراین رعایت نکات ایمنی الزامی است.

 ضخامت‌های قابل برش

برای پرس هیدرولیک عدسی زن 250 تن، توجه به ضخامت‌های مناسب برش برای مواد مختلف از جمله استیل 37 و استنسیل استیل (استیل ضدزنگ) بسیار اهمیت دارد. در زیر به جزئیات مربوط به این دو نوع ماده و ضخامت‌های برش آن‌ها اشاره می‌شود:

1. استیل 37:
   • ضخامت قابل برش: تا 30  میلی‌متر
   • این نوع استیل به دلیل استحکام و سختی بالای خود، به عنوان یک ماده ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی شناخته می‌شود. با توانایی برش تا 30 میلی‌متر، پرس هیدرولیک می‌تواند به‌راحتی ورق‌های ضخیم استیل را شکل دهد و آنها را به قطعات مورد نیاز تبدیل کند.
2. استنسیل استیل:
   • ضخامت قابل برش: تا 15 میلی‌متر
   • استنسیل استیل، که معمولاً به عنوان Steel 304 یا Steel 316 شناخته می‌شود، به دلیل خواص ضدزنگ و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلف کاربرد دارد. قابلیت برش تا 15 میلی‌متر به این معنی است که دستگاه برای عملیاتی که نیاز به دقت و کیفیت بالا دارد، مناسب است و می‌تواند شکل‌دهی دقیق و کنترل‌شده‌ای را ارائه دهد.

نکات مهم

• تنظیمات دستگاه: برای برش با ضخامت‌های مختلف، لازم است که تنظیمات پرس به دقت انجام شود. فشار، سرعت و طول کورس باید به گونه‌ای تنظیم شوند که بهترین نتیجه حاصل شود.
• آماده‌سازی ورق: پیش از برش، ورق‌ها باید به دقت بررسی شوند تا هر گونه آسیب یا نقصی که ممکن است بر کیفیت برش تأثیر بگذارد، رفع شود.
• انتخاب ابزار و قالب: انتخاب قالب مناسب برای هر نوع ماده و ضخامت نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از ابزارهای مناسب می‌تواند به دستیابی به دقت و کیفیت مطلوب کمک کند.

جمع‌بندی

پرس هیدرولیک عدسی زن 250 تن به‌عنوان یک ابزار کلیدی در صنعت شکل‌دهی فلزات، با توانایی تولید قطعات با دقت و کیفیت بالا، نقشی اساسی در تأمین نیازهای متنوع صنایع ایفا می‌کند. این دستگاه نه تنها سرعت و بهره‌وری در تولید را بهبود می‌بخشد، بلکه با اندازه‌گیری‌های دقیق و قابلیت‌های آن، اطمینان حاصل می‌کند که محصولات نهایی مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستند.پرس هیدرولیک عدسی زن پرس هیدرولیک عدسی زن 250 تن با قابلیت برش ورق‌های استیل 37 تا 30 میلی‌متر و استنسیل استیل تا 15 میلی‌متر، یک ابزار کارآمد برای تولید قطعات فلزی در صنایع مختلف محسوب می‌شود.